隨著尼龍（PA）、聚酰亞胺（PI）及聚醚醚酮（PEEK）等材料在航空航天領域、電氣工程領域以及醫療領域的不斷推廣，現有的注塑及機加工藝已經無法滿足個性化、小批量、短周期的加工要求，基于上述問題進行了以聚醚醚酮為代表的高熔點聚合物FDM成型工藝及設備研發。成型機采用全金屬分離式噴頭，可在400℃高溫下連續工作48h，保證高熔點聚合物的順利融化和擠出；采用高溫密閉成型腔和金屬加熱基板，通過精確控制環境溫度（最高可達200℃，誤差≤±5℃）以及成型基板溫度（最高可達300℃，誤差≤±2℃）減小材料在成型過程中以及冷卻過程中產生的翹曲變形；支持Cura、Replicator G等數據處理軟件，也可根據需要編輯路徑文件進行打印，方便零件成型以及材料工藝試驗。

Lava系列（火山巖系列，寓意外表普通、內在火熱，火山噴發寓意FDM吐絲）

高溫、性能穩定、適用性廣

高溫FDM成型機在現有打印機的基礎上添加高溫密閉成型腔以及高溫底板而成，主要用來成型以聚酰亞胺（PI）及聚醚醚酮（PEEK）為代表的高熔點聚合物。

材料種類豐富：可用于尼龍（PA）、聚酰亞胺（PI）、聚醚醚酮（PEEK）等；

參數可調：溫度、速度等參數可調，適合材料試驗及小批量生產

通用性強：支持Cura、Replicator G等，也可自行編輯路徑文件

維護簡單：底板可快速更換，節省成本

汽車領域：汽車的發動機部件、車體部件所需尼龍件的制作

航空航天領域：強度要求高，耐高溫且質量更輕的聚酰亞胺零件的制作

電氣領域：電氣輸送行業中所需耐高溫且絕緣的聚酰亞胺零件的制作

醫療領域：具有生物相容性的PEEK植入物的制作

成型尺寸：240mm*240mm*200mm

精度：±2%（≤100mm）

噴頭溫度：室溫—400℃（誤差≤±0.5℃，連續工作48小時）